浅谈空心砌块生产质量管理
我是芜湖市鑫诚绿源新型建材有限公司管代，受墙改办委托，使我有幸认识在座的各位墙材企业家及负责质量管理工作的同仁，与各位企业家交流墙材企业质量管理、质量控制及质量认证工作的经验体会。由于我们鑫诚绿源新型建材有限公司是一个新建企业，在全省墙材企业中还是一名新兵，尽管我们已经顺利通过了ISO9001—2000质量认证，并被省墙改办批准为安徽省新型墙体材料质量管理示范企业，但已经取得的经验体会尚有许多不足之处，好在这是我们兄弟企业之间的交流，我仍想借机抛砖引玉，不足之处欢迎各位领导、企业家、同仁予以批评指正，我也想借此机会把你们的一些好的经验方法带回去，我们兄弟企业之间相互取长补短，共谋发展。
下面我准备从六个方面谈谈我的粗浅认识和体会。
一、在全体员工中，牢固树立以质量求生存、以质量求发展、质量第一的质量意识是企业质量管理的首要任务。
1、着力提高全体员工对新型墙材质量管理重要性认识（讲清道理），我以开职工会、办培训班的方法从以下三个方面对职工进行灌输教育。
①新型墙材的质量，关系建筑质量：建筑工程百年大计，质量终生追究，如果建材质量不过关，建筑质量无从谈起。
②新型墙材的质量好坏，关系到我们企业能否生存、发展的大事。道理很简单，随着建筑市场逐步规范，不合格的新型墙材将没人要，也没人能要。生产的产品如果卖不出去，企业如何生存，如何发展。
③新型墙材的质量关系到新型墙材取代粘土砖战役的大局。虽然政府明令禁粘土砖，大力扶持、推广新型墙材，但我们要彻底战胜粘土砖，还得靠我们新型墙材自身的质量优势。我们要向客户证明，新型墙材的质量比粘土砖好；还要向客户证明，我们的服务质量比传统的窑厂肯定做得更好；我们还要让施工企业逐步感觉到使用新型墙材不仅质量可靠，施工效率还能不断提高，我们要让客户满意度逐步提高，这样我们才能全面获胜。
2、着力培养员工的质量意识。
①奖优——做得好给予奖励。企业每年设质量优胜奖，以此引导职工重视产品质量。
②将产品质量与职工的工资利益挂钩。我们的计件工资不仅有数量指标，还有质量指标。
③加大对产品质量问题和服务质量问题的惩处力度。我公司在生产和销售全过程的质量控制的检测、检验中，发现质量问题要求必须追溯到责任人，严肃处理，不放过任何一次质量责任问题。找不到责任人的产品质量和服务质量问题，一律由质量管理职能部门和分管领导负责。因为找不着责任人就说明存在质量责任不明确、质量管理未到位。
3、企业领导班子的质量意识关系到企业质量管理的成败。
企业的质量管理工作涉及到方方面面，仅靠企业质量管理职能部门，或仅靠质量管理的分管领导是不行的，对此我们深有体会。因为企业的质量管理是一项复杂的系统工程，它是企业必须关注的永恒主题。它涉及到人的素质，人的责任心和意识，设备投入，原材料质量、管理水平，标准执行，科技创新等等方面，而这些只有企业领导班子高度重视，特别是企业主要领导高度重视，在企业领导层中牢固树立质量第一的意识，才有可能调动各部门通力协作，严格质量责任，提供能够保证产品质量、满足质量要求的设备、人才、原料，而这些都需要投入，职能部门是解决不了的。因此我公司在筹建初期，公司主要领导就把强化领导班的质量意识作为筹建企业的大事来抓，围绕如何确保产品质量展开讨论，使我公司领导层在筹建过程中就确立了质量上档次、经营上规模、设备人才作保障的建厂宗旨。从源头抓起，即在筹建工厂时就能把产品质量提到议事日程，为满足产品的质量要求，配备好的设备为产品质量提供硬件保障，引进配备能够胜任各岗位的人才，建立一套行之有效的规章制度乃至质量管理体系。这样做企业可少走弯路，收到事半功倍的效果。
二、我公司在筹建中，把为产品质量提供保障的四大要素作为建厂的四大原则，为日后企业质量管理工作奠定了基础。
㈠、一流的设备设施是产品质量的硬件保证
我公司首期上马的一条意大利全自动QT5生产线年产8万m3,可生产各种规格砌块,该设备采用彩色触摸屏和PLC程序控制器实现全线自动化和理想人机对话，具备先进的故障自诊系统，组合式模具、压脚、托板、模具可拆可换，从原材料投配到成品输出的全部生产过程自动完成。二期上马年产10万m3美国福霖公司控股的西安东方福星机械公司具有国内先进水平的QM4型全自动生产线，也具有从原材料投配到成品的输出的全部生产过程自动完成。这两套设备同时具有砼配合比计量准确，砼搅拌均匀，振动挤压成型的砌块强度高、密实度好、尺寸偏差小、外观无缺陷等，并且砌块的技术性能基本相同；轨道程序子母车的搬运避免了砌块砼初凝前的扰动，确保了其稳定的内在质量。先进的蒸养窑全部采用电磁阀对确定的蒸养制度进行自动控温控湿无误差执行，这既有利于产品强度的快速增长，缩短产品成型时间，有利产品的后期稳定性，又可加快生产周期，满足施工进度所需；宽大明亮的工业厂房，周边田园式的厂区环境，共同构筑起产品质量水平的壁垒。
㈡、一流的人才是产品质量的关键
专业、娴熟的技术人员、生产工人是保证产品质量的关键。我公司在筹建时通过社会公开招聘技术人员5人，其中1人具有高级工程师职称，2人具有工程师职称。筹建期间分别选派技术人员在西安和省建设厅进行培训，投产之后又在西安培训了一批专业技术人员与一线生产工人，同时我们还组织全体人员学习产品标准及其相关技能，要求技术人员熟练掌握这些标准。并全过程的参与了生产线安装、调试。使每位技术人员、检测人员熟悉产品生产的每一个环节，熟练地掌握生产技术技能，能够有效的运用标准控制产品质量。
㈢、先进的质量管理体系，是产品质量持续提高的重要手段
为了使新建企业能够全面贯彻ISO9001—2000国际质量管理标准，公司在筹建期间，就组织力量学习，运用标准起草质量手册、程序文件、作业指导书等，并同时在全公司范围内组织职工学习ISO9001—2000国际质量管理标准及公司拟定质量管理体系文件，通过学习，提高职工质量管理意识，提高职工岗位质量管理水平，在此基础上，发动职工全员参与，开展结合岗位工作，边学习边讨论，根据职工提出的意见和建议，对公司质量管理体系文件进行一次修改，使修改过的质量管理体系文件既符合标准要求，又能结合生产实际，更具有可操作性。
为避免或减少传统质量管理的理念方法对新企业的束缚影响，公司确立了试生产和质量体系试运行同步进行的目标。由于公司领导在思想上重视质量管理体系，投产后就将先进的国际质量管理标准—ISO9001-2000运用于生产的日常管理，从原材料采购到产品出厂建立健全了一整套管理制度，制定公司质量目标，将质量目标层层落实。原材料质量是产品质量的基础，公司根据ISO9001-2000质量管理体系要求，确定了原材料的合格供方，优先选用旋窑生产的知名品牌的海螺水泥。用海螺水泥生产的砌块能够帮助它缩短成型的时间，有利墙材的质量稳定。选用的砂、石其含泥量几乎为“0％”。粉煤灰在办厂前期已与芜湖电厂达成协议，优先提供优质灰。炉渣等废料均经过精挑细选。并对原材料质量按规定进行取样复检，避免不合格、劣质料进入生产线。好的原材料还需好的工艺控制，为此我们将成型工序作为关键工序控制，对成型同规格型号的工艺参数记录、掌握值的变化，定期分析、研究总结后指导生产；将蒸气养护工序纳入特殊过程进行控制。并投入大量人力、物力、财力确定了蒸养制度。模具磨损变形、尺寸偏差及产量限额、托板的平整度等均按ISO9000标准控制，所有确定后的制度转成标准化要求。公司制定的质量目标之一“出厂产品合格率100%”，因此检测工作是产品质量的最后防线，每批产品出炉，根据规定检测分类，为避免强度不够引起砌块变形，明确规定不足28天的产品严禁出厂，确保出厂的产品合格率满足目标要求。
㈣、科技创新，为企业产品不断提高市场竞争力提供保证
企业产品要想在市场竞争中立于不败之地，必须要依据科技创新。为此我们与西安福星公司紧密合作，不断进行新产品研发和新技术应用，如为防止砌块泛霜现象，我们在砌块成型时掺入特种外加剂，既解决了泛霜又提高了砌块的密实度和强度；为避免造成二次干燥和搬运过程破损，我们用托架与厚塑膜进行防潮防损包装等等。
三、加强职工技术技能培训，和岗位适任能力考核，是质量管理的基础工作。
我们墙材企业的一线工人，大多文化水平不高、素质参差不齐，对他们的岗位适任技术技能，按传统的师傅带徒的办法，不能从根本上解决问题，必须采取脱产办短期培训班的办法，对应知应会知识、技能反复培训教育，然后进行必要的应知考试、实操考核，对他们岗位适任能力进行评价，并与其工资标准（计件工资系数）挂钩。实践证明，那种发现质量问题，不找根源、简洁粗暴地把职工训一通、罚点款了事的做法，只能治标不能治本。职工培训虽然占用一点时间，有一些投入，但做好了，对企业质量管理和生产管理能够起到举一反三的作用，是一条标本兼治的好办法。
四、质量管理要建章立制，以制度管人、管质量，质量才能稳定可靠。
过去，我们抓质量，大都用传统的人治办法，靠人力去看去管，无章可循，长官意志难免随意性，质量必定存在不稳定现象，为了克服这一传统管理的弊端，我们在企业筹建过程中，就十分重视企业的建章立制工作，坚持以制度管人、管质量。实践证明，这对我们企业产品质量和服务质量的稳定性和可靠性起到了至关重要的作用。这方面我们有以下体会：
1、建章立制，事半功倍。要完善企业的各项规章制度，编写质量手册、作业指导书，检测制度等。开始时，企业要投入大量的人力物力，但一旦建立起来，企业日后的质量管理工作将长期受益。
2、企业的规章制度，要切合企业实际，要具有可操性。
我们制定企业规章制度，是用来执行的，不是摆设的，我们的制度在形成过程中，充分听取各方面的意见和建议，使规章制度切合企业实际具有可操作性。
3、狠抓规章、制度的落实。
制度建立，相对比较容易，但抓制度落实执行是一件比较难的工作，常抓不懈就更难，尤其是刚开始时，操作工对条条框框的约束不习惯，不习惯按章办事，按规程操作，这时，我们的管理者要有足够的耐心，要苦口婆心，晓之以理、动之以情、辅之以惩，培养员工按章办事，按规程操作的良好习惯，经过一段时间的努力，员工由不习惯到习惯，由被动地按章办事到自觉地按章办事、按规程操作，企业的生产管理和质量管理步入到良性的轨道，发生了可喜的变化。
五、为了加强墙材产品的在生产和销售过程中的质量控制，我们建立了自检、互检和专检为主要内容的质量检测体系。
在这方面，我们的体会是：
1、质检必须从源头抓起。
要生产合格的优质的产品，必须有合格优质的原材料，因此，我们质检的第一关，就是原材料的入口检验，我们制订了各种原材料的验收标准，及原材料验收管理办法，在落实专人按标准、办法对原材料进行验收把关外，还在ISO9001-2000质量管理体系文件中规定，原材料的使用者对原材料的质量负有识别、鉴别责任，使用了不合格的原材料也要受到惩处，杜绝了不合格原材料进入生产过程。
2、必须对产品生产和销售全过程设置质量控制点，进行质量控制。
我们组织生产、技术和销售人员，对墙体材料在生产和销售的全过程，进行了认真分析、讨论，设定了若干个质量控制点，并将质量控制点的质量责任明确划分到人，责任到人，对生产和销售的全过程进行有效的质量监控，及时发现问题，依照规章记录，追溯到责任人，及时解决问题，按照这个管理办法，我们每个员工头上都有质量责任，形成了全员参与质量管理、质量控制的良好态势，收到了较好的效果。
3、质量控制和质量管理工作，必须延伸到客户，延伸到工地，以客户满意度为关注焦点。
由于有的建筑施工企业对新型墙体材料的施工工艺还不熟悉，因此我们质检工作必须延伸到客户，帮助客户解决在施工过程中遇到的困难和问题，及时了解我们的产品存在的缺陷和不足，以便及时改进，使我们产品更好、客户更满意。
六、加强企业自律，促进行业自律，为墙材市场的健康发展与兄弟企业携手并进。
新型墙体材料作为新兴产业，刚刚起步，其产品自身与其他产品一样，还需要在生产实践和使用实践中，通过不断发现问题和解决问题，不断改善产品性能，广大施工企业对新型墙体材料还有一个熟悉、适应的过程，因此尽管禁粘、推广新型墙材利国利民，政府及墙改部门也大力扶持，我们生产企业仍不可掉以轻心。在新型墙体材料取代粘土砖的大局面前，我们应该在墙改办的领导下，紧密团结，相互协作，共同解决、克服新型墙体材料取代粘土砖过程中遇到的困难和问题，例如新型墙材施工工艺的普及问题，使新型墙材迅速取代粘土砖，全面占领墙体材料市场，这是全面新型墙材生产企业的大局。但是，我们这些刚刚起步、尚未取得长足发展的新型墙材生产企业，都或多或少地感受到来自市场盲目降价、无序竞争的压力，有的甚至以降低产品质量、盲目降价来适应客户。这既不利于新型墙材企业的健康发展，又不利于新型墙材市场的健康发展。因此，我们认为，所有新型墙材企业都要加强企业自律，进而形成共识，达成行业自律公约，共同维护刚刚兴起、来之不易的新型墙材的市场秩序，谋求墙材生产企业的共同发展。
－芜湖市鑫诚绿源新型建材有限公司（崔祖溧） |